定制包装OEM/ODM项目在设计开始前确定开发模式效果最佳。PackMK帮助买家区分他们已经拥有的决策权和需要供应商开发支持的领域。
在选择模型之前，先明确发展差距。
已确定尺寸、材料和设计稿的买家主要需要的是可控的执行方案。而已有产品和品牌构想的买家可能需要进行结构、材料和包装方面的开发。请列出哪些是固定的，哪些是优先考虑的，以及哪些仍待定。
根据项目产出分配责任
| 项目产出 | OEM主导的输入 | ODM主导的输入 | 最终批准 |
|---|---|---|---|
| 结构 | 买方提供规格说明 | 供应商提出多种方案 | 已填充样品 |
| 材料 | 买家名称等级 | 供应商推荐可行的方案 | 材料参考 |
| 艺术品 | 买方提供生产文件 | 供应商根据模切线调整布局 | 签名证明 |
| 包装 | 买方所在州的仓储规则 | 供应商开发内包装和外包装 | 包装图 |
| 检查 | 买方提供的验收标准 | 供应商提出控制点 | 已批准清单 |
当规格已经稳定时，选择OEM厂商。
当尺寸、材质、印刷、表面处理和用途已知时，OEM 模式效率很高。主要工作集中在打样、生产设置和质量控制上。买方仍需确认所提供的文件是否符合最终的生产流程。
当开发决策尚未最终确定时，选择ODM。
当需要围绕产品、渠道或目标体验来打造产品包装时，ODM 支持就显得尤为重要。供应商可以比较产品结构和材料，但买方仍需审批商业、品牌和合规方面的决策。
使用每次只回答一个问题的样本门。
先确认毛坯尺寸，再确认装饰细节；然后确认印刷和表面处理，最后进行批量生产。这样可以避免结构问题被精美的样品掩盖，并减少含糊不清的修改要求。
控制图稿、模切线和知识产权
记录每个文件的提供者、编辑权限以及最终批准的版本。将品牌素材与生产模切线分开存放。标记已失效的文件，以防止它们在后续的定制包装OEM/ODM订单中再次出现。
按开发阶段比较成本
设计支持、模具、样品、批量生产、包装和交付均需单独付费。较低的单价可能不包含必要的研发工作。清晰的费用明细有助于比较不同供应商的方案。
将质量原则转化为项目记录
ISO 质量管理原则提供了总体流程框架。PackMK将项目简报转化为可衡量的检查项目，涵盖尺寸、材料、印刷、表面处理、组装和纸箱等方面。
将完成的项目提交到重新订购系统
PackMK可为包装袋、包装盒、标签和印刷组件等定制包装OEM/ODM开发提供支持。最终交付物应包含已批准的文件、实物参考、检验规则和包装细节。
OEM和ODM包装问题
OEM包装和ODM包装在实际操作中有什么区别？
OEM 遵循买方定义的规格，而 ODM 则包含供应商在结构、材料或开发决策方面提供的更多支持。
一个项目能否同时兼顾OEM和ODM工作？
是的。买方可以提供品牌设计稿，而供应商则负责开发产品结构、材料和包装方法。
应该先批准哪个样品？
首先确认产品尺寸和结构，然后确认印刷、表面处理和生产包装。
项目完成后应该保存哪些内容？
保存模切线、图稿、材料参考、批准样品、检验标准、包装方案和修订历史记录。
