As especificações de uma embalagem de PVC para marca própria podem ser perfeitas e ainda assim resultar em uma embalagem que não vende. O consumidor avalia o filme transparente em cerca de dois segundos, parado em frente a uma prateleira com o produto visível ou oculto, e nenhuma linha em uma ficha técnica descreve esse momento.

A PackMK realiza um teste de adequação ao varejo em embalagens transparentes antes do lançamento de um programa de marca própria, pois as falhas são previsíveis. Sacolas que cedem, aberturas que dificultam o acesso do cliente e códigos de barras que ficam escondidos pela borda da prateleira são alguns dos problemas que aparecem nos mesmos testes.

Resposta curta: As embalagens de PVC para marcas próprias passam por um teste de adequação ao varejo com cinco verificações: se a embalagem fica em pé ou pendurada, quanto produto o cliente consegue ver, como é a sensação ao abrir e fechar, onde ficam o painel impresso e o código de barras e como a embalagem se comporta no transporte até em casa. Realize os cinco testes com o produto cheio, em vez de com a embalagem vazia.

Por que uma prateleira decide mais do que uma especificação

Uma especificação descreve o filme, a espessura e o fecho. Uma descrição na prateleira descreve se um comprador entende o produto no tempo que leva para passar por ele. As duas coisas estão relacionadas, mas não são a mesma pergunta, e geralmente apenas uma delas é anotada.

A embalagem transparente amplia a distância entre o produto e a prateleira em comparação com embalagens de papel ou cartão, pois a cor do produto é transmitida diretamente pela embalagem. Mesmo uma embalagem tecnicamente correta pode ocultar o produto atrás de uma linha de reflexo, uma dobra ou uma aba que se ajusta mal à altura da prateleira.

O teste de ajuste no varejo

Cinco verificações, realizadas nesta ordem, em uma sacola cheia em vez de uma vazia. A coluna da direita mostra como uma falha se apresenta em uma loja.

Uma mala que não passa em uma das verificações geralmente falha devido a uma decisão tomada em outra verificação, e é por isso que a ordem das cinco verificações é importante.

Verifique um: está em pé ou pendurado?

As embalagens transparentes podem ficar em pé sobre uma base dobrável, serem penduradas em um gancho europeu ou não serem nenhuma das duas opções, dependendo de uma caixa expositora. A escolha entre essas três opções deve ser feita antes de definir a espessura do filme, pois uma embalagem para pendurar requer uma aba reforçada e uma embalagem para ficar em pé precisa de uma base mais larga.

Teste o método pretendido com o produto dentro. Uma embalagem que pesa 200 gramas pode ceder com 400 gramas, e uma aba de fixação que parece rígida em uma amostra pode entortar quando três embalagens são penduradas no mesmo gancho.

Verifique dois pontos: quanto produto está visível?

Visibilidade não é o mesmo que transparência. O consumidor precisa ler o produto através da película, o que significa evitar os pontos fracos da película transparente: uma linha de vedação larga, uma dobra que atravessa o painel frontal e uma área impressa que cobre a parte do produto que o identifica.

A PackMK fotografa a mochila cheia sob a iluminação que uma loja usa de verdade, e não sob uma lâmpada de estúdio, porque o brilho excessivo depende do ângulo da luz. Uma mochila que fica bem visível em um estúdio, mas mal sob a luz de uma prateleira, é uma decepção comum e evitável.

Verifique três pontos: a ação de abertura e a ação de encerramento.

O tipo de fecho determina se um cliente compra o produto uma segunda vez. Um fecho de pressão, um zíper, um cordão e uma aba rígida exigem ações diferentes e cada um apresenta uma falha que só se manifesta quando alguém está segurando o produto na outra mão.

Teste o fecho vinte vezes na mesma embalagem e observe onde ocorre a mudança. Uma película que abre facilmente nos primeiros dez ciclos e endurece depois disso indica um problema na vedação, e não necessariamente no tipo de fecho.

Verifique quatro: o painel impresso e o código de barras.

O painel impresso exibe a marca, enquanto o código de barras registra a transação. Em uma superfície curva ou flexível, ambos podem se deformar, e um código de barras impresso transversalmente a uma curva será lido em uma orientação, mas falhará em outra.

Coloque o código de barras em uma superfície plana ou em um cabeçalho rígido e verifique a zona de silêncio em relação à distorção do próprio filme. No caso de embalagens penduradas, confirme se o código está acima da borda da prateleira e não atrás dela.

Confira cinco: como ele chega em casa

A última verificação ocorre após o caixa. Uma embalagem transparente é colocada em uma sacola de compras junto com chaves, uma lata e um canto de uma caixa, e um lacre fino pode se romper onde duas camadas se encontram. O vazamento de produto na sacola do cliente é a falha que encerra um programa de marca própria mais rapidamente.

Encha o saco, coloque-o em uma sacola carregada e caminhe uma curta distância com algo rígido ao lado. Onde o rasgo aparecer, reforce a vedação em vez de engrossar toda a película.

Gravação aprovada e reprovada

Um teste de ajuste em loja só é útil se o resultado for anotado e a embalagem testada for guardada.

Cinco filas e um pack completo retido dão à decisão de liberação algo em que se basear, e levam uma tarde em vez de uma semana.

Sinais de alerta antes de um pedido de PVC de marca própria

Cinco sinais de que uma embalagem transparente está sendo aprovada apenas pela aparência.

• Uma amostra foi aprovada vazia, em vez de cheia.
• Espessura do filme informada sem especificação de rigidez.
• Um código de barras foi colocado após a definição do layout do painel.
• Um fecho escolhido a partir de uma fotografia de catálogo.
• Uma amostra retida que ninguém guardou.

Cada um desses itens é barato na fase de amostra e caro quando um lote de sacolas de embalagem de PVC de marca própria chega às lojas.

Como a PackMK realiza uma verificação de ajuste no varejo

A PackMK preenche, ilumina, pendura e transporta cada pacote transparente antes da liberação, retornando em seguida um breve registro com uma amostra preenchida retida. O registro indica o cheque, o resultado e a decisão que ele influenciou, para que a próxima versão seja baseada em evidências, e não em opiniões.

Quando uma verificação falha, indicamos qual decisão a causou. Uma embalagem deformada indica um problema na dobra da base, uma linha de reflexo indica um problema na posição da impressão e uma vedação rasgada indica um problema no reforço. Identificar a causa é o que impede que a próxima amostra repita o problema.

Quando a prateleira não é o canal

Nem todas as embalagens transparentes vão para as prateleiras. Uma embalagem de venda por correspondência é avaliada no momento do envio, uma embalagem a granel é avaliada no armazém e uma embalagem de assinatura é avaliada quando é aberta em casa. Esses canais falham de maneiras diferentes, e as cinco etapas de verificação devem ser reordenadas em vez de abandonadas.

Para um canal de vendas por correspondência, a verificação de viagem passa a ser a primeira e a verificação de visibilidade a segunda, porque o cliente já comprou. O PackMK ajusta a ordem dos testes ao canal, em vez de aplicar um padrão de loja a um produto de armazém.

Exemplo de caso: uma marca de suplementos e uma marca própria de embalagens de PVC para produtos derivados.

Uma marca de suplementos lançou uma embalagem transparente de marca própria com um painel frontal impresso e o código de barras posicionado próximo à base. A amostra foi aprovada vazia, em uma fotografia de estúdio, e apresentava um aspecto limpo.

Na loja, a embalagem ficava abaixo da borda da prateleira e o código de barras ficava escondido atrás da aba na prateleira inferior. Os funcionários do caixa escaneavam as embalagens levantando cada uma delas, o que atrasava todas as transações. A PackMK moveu o código para um cabeçalho rígido e adicionou uma dobra na base para que a embalagem ficasse em pé, e o segundo lote foi escaneado sem precisar ser tocado.

De onde vêm as referências ao ajuste no varejo?

Embalagens transparentes que entram em contato com alimentos ou cosméticos estão sujeitas a regulamentações de segurança do consumidor, e os termos de envio definem quem arca com o custo de uma embalagem danificada no ponto de venda. Os compradores podem consultar os padrões de segurança têxtil da OEKO-TEX e a visão geral das regras Incoterms da ICC para obter mais informações. Essas referências não certificam um pedido específico da PackMK.

Elabore um briefing sobre sacos de embalagem de PVC para marca própria.

Um briefing prático para embalagens de PVC de marca própria deve incluir informações sobre a presença nas prateleiras, a ação de abertura, a posição do código de barras e a resistência da selagem. Deve também identificar o PVC, a espessura em mícrons, o conteúdo reciclado e o gancho europeu, sempre que esses fatores afetarem a aprovação, a produção, a embalagem ou a entrega. A PackMK utiliza esses campos para organizar amostras, estimativas de orçamentos e documentos de liberação.

Mantenha as embalagens de PVC de marca própria do teste de ajuste ao varejo proporcionais.

Cinco verificações representam um nível de teste mais rigoroso do que o necessário para uma promoção de curto prazo. Uma embalagem vendida online e aberta em casa pode ser liberada apenas com base nas verificações de transporte e fechamento. O teste completo justifica seu custo quando a embalagem chega a uma loja, quando possui um código de barras que um cliente escaneia ou quando o produto vaza devido a uma falha na vedação.

Teste embalagens de PVC de marca própria com a PackMK.

Envie para a PackMK o produto, o canal e a prateleira ou gancho onde a embalagem ficará. Faremos o teste de ajuste no varejo com o produto dentro da embalagem, devolveremos uma amostra preenchida e informaremos qual decisão deve ser alterada antes da produção em larga escala.

• Explore os formatos de embalagem da PackMK
• Consulte os serviços OEM e ODM da PackMK.
• Envie um briefing de embalagem para a PackMK.

Perguntas frequentes sobre sacos de embalagem de PVC para marca própria

Qual deve ser a espessura de um saco plástico transparente para embalagens?

Depende se a mochila fica em pé ou pendurada. Uma mochila que fica em pé geralmente precisa de mais rigidez do que uma que fica pendurada, e a medida útil é a espessura em mícrons mais uma rigidez alvo especificada, em vez da espessura isoladamente.

A amostra deve ser preenchida quando eu a aprovar?

Sim. Um saco vazio mostra como o filme se comporta, mas não indica como ele se comporta sob o peso do produto. Aprovar o saco cheio custa o preço do produto dentro dele e elimina o motivo mais comum para a rejeição de uma segunda amostra.

Onde devo colocar o código de barras?

Em uma área plana ou em um cabeçalho rígido, acima da borda da prateleira onde a embalagem fica pendurada. Um código impresso em uma curva pode ser lido em uma orientação e falhar em outra, o que atrasa todas as transações na loja.

Como faço para evitar que o brilho oculte o produto?

Afastar o painel impresso da parte do produto que o identifica e verificar a embalagem sob a iluminação de uma loja, em vez de uma lâmpada de estúdio. O brilho excessivo é uma função do ângulo da luz, e não da nitidez da película.

Quantas vezes devo testar a válvula de fechamento?

Vinte ciclos na mesma embalagem é um número razoável para se trabalhar. Observe onde o comportamento muda, pois uma película que endurece após dez aberturas indica um problema de vedação, e não de fechamento.

As embalagens transparentes podem ser recicladas?

Depende do polímero e do sistema local de reciclagem. Um filme monomaterial é mais fácil de reciclar do que um laminado, e a alegação de conteúdo reciclado precisa de evidências que a comprovem, e não apenas de uma descrição do filme.

Por que minha bolsa fica caída na prateleira?

Geralmente, isso ocorre porque a dobra da base é muito estreita para o peso do produto ou porque o filme não tem rigidez suficiente. Adicionar uma base mais larga ou uma faixa de reforço na parte superior costuma ser mais barato e eficaz do que engrossar toda a embalagem.

O que causa o rompimento do lacre de uma sacola de compras?

O contato com um objeto rígido, como uma lata ou a quina de uma caixa, pode causar danos. Teste a embalagem dentro de uma sacola carregada e, onde o rasgo aparecer, reforce apenas essa parte da vedação, em vez de toda a embalagem.

As embalagens transparentes precisam de aprovação para contato com alimentos?

Sim, nos casos em que o produto entra em contato direto com a película. Em vez de aceitar uma garantia verbal, solicite a referência do certificado e a data de validade, e registre ambas as informações junto com o pedido.

O que deve conter um briefing para embalagens de PVC de marca própria?

O produto, o peso do produto, o canal de distribuição, o tipo de prateleira ou gancho, o fecho, a espessura e rigidez alvo do filme, a posição do código de barras e o certificado exigido. A PackMK realiza testes com base nesses parâmetros, e não em uma fotografia.