Un proveedor puede necesitar solo unos días hábiles para elaborar una muestra, pero la aprobación puede demorar varias semanas. El tiempo adicional generalmente se emplea en aclarar las especificaciones, esperar el diseño, buscar un material especial, enviar la muestra y recopilar comentarios. Por lo tanto, un tiempo realista para la elaboración de una muestra de embalaje personalizado abarca todo el proceso de decisión, no solo el tiempo de producción en fábrica.
Inicia el calendario cuando se complete el informe.
El plazo de entrega debe comenzar una vez que el comprador confirme las dimensiones del producto, el formato del embalaje, la orientación del material, el estado del diseño, el acabado, la cantidad y el destino de la entrega. Si la fábrica aún pregunta qué producto va dentro de la caja, el desarrollo aún no ha comenzado.
Trabaje hacia atrás desde la fecha de lanzamiento de la producción.
Seleccione la fecha límite para la entrada en producción de la especificación aprobada. Antes de esa fecha, reserve tiempo para la aprobación final, la entrega de muestras, las correcciones de fábrica y la revisión del comprador. Asigne un responsable de decisión para cada etapa del proceso, de modo que ninguna muestra quede sin abrir entre departamentos.
| Bloque de calendario | Actividad principal | Causa típica de retraso |
|---|---|---|
| Breve reseña | Confirme el tamaño, el uso, el material y la cantidad. | Falta información sobre el producto o el embalaje. |
| Preparación de la obra de arte | Compruebe el troquelado, el sangrado, el texto y los acabados. | No está clara la titularidad de la revisión. |
| Materiales y herramientas | Obtener el material y preparar los troqueles o planchas. | El material especial no está disponible localmente. |
| Elaboración de muestras | Producir estructura, impresión y acabado. | Varios procesos requieren configuraciones independientes. |
| Entrega y revisión | Enviar, probar y recopilar comentarios. | Las opiniones llegan a través de varios hilos de mensajes. |
| Ronda de corrección | Aplique los cambios acordados y vuelva a comprobar. | Las nuevas ideas de diseño sustituyen a las correcciones de defectos. |
Elija el tipo de muestra antes de solicitar una fecha.
Una muestra de material, una maqueta estructural blanca, un prototipo impreso digitalmente y una muestra del proceso de producción responden a distintas preguntas. La muestra más rápida puede no demostrar el problema importante. Pregúntese si el objetivo es el ajuste, el color, el acabado, la resistencia o la coincidencia con el producto final.
Mantén visible el tiempo de revisión del comprador.
A menudo se culpa a las fábricas por los días de espera para recibir comentarios consolidados. Establezca un plazo de revisión en el cronograma y designe a una persona que pueda emitir la lista de cambios aprobados. Cuando los equipos legales, de marketing y de producto deban hacer comentarios, recopile sus respuestas antes de devolver el archivo.
Separar las correcciones del rediseño
Reparar un cierre suelto es una corrección. Modificar las dimensiones de la caja, el papel y la orientación del diseño implica una nueva fase de desarrollo. La segunda opción puede ser válida, pero debería reiniciar el plazo correspondiente para la muestra del embalaje personalizado, en lugar de tratarse como una modificación menor.
Prueba la muestra en su recorrido real.
Llene, apile, transporte o envíe el prototipo según su uso. La descripción general de los procedimientos de prueba de ISTA proporciona a los compradores el contexto para las pruebas de distribución estructuradas, mientras que el plan real debe coincidir con el producto y la ruta.
Utilice un registro de aprobación para cada ronda.
- Registre el tipo de muestra y la revisión.
- Enumera las preguntas que debe responder la muestra.
- Asigne una fecha límite para la revisión y un responsable de la decisión.
- Separe las correcciones necesarias de las ideas opcionales.
- Liberar la especificación aprobada para su producción.
- Revise el flujo de trabajo de desarrollo de PackMK
- Explora los formatos de embalaje de PackMK.
- Solicite un ejemplo de cronograma a PackMK.
La fiabilidad en la entrega de muestras de embalaje personalizado se consigue haciendo visible cada paso del proceso. La fábrica crea el prototipo, pero el calendario completo también pertenece al equipo de diseño gráfico, al servicio de mensajería y al grupo de aprobación del comprador.
Preguntas sobre el tiempo de muestreo del embalaje
¿Qué información se necesita para estimar el tiempo de muestreo del embalaje personalizado?
Indique el tamaño y el peso del producto, el formato del embalaje, los materiales, el diseño gráfico, el acabado, el tipo de muestra, la cantidad y el lugar de entrega.
¿El plazo de entrega de la muestra incluye el envío internacional?
No siempre. Pídele al proveedor que muestre la producción de la muestra y el tránsito del servicio de mensajería como bloques de calendario separados.
¿Por qué una muestra impresa puede tardar más que una maqueta en blanco?
La impresión, el utillaje, la laminación y los acabados especiales pueden requerir materiales adicionales, tiempo de preparación y tiempo de secado o curado.
¿Cuándo es necesaria una segunda ronda de muestras?
Es útil realizar una nueva ronda de cambios cuando estos afectan al ajuste, el material, el diseño, el color, el acabado o cualquier otra característica que no se pueda verificar a partir de fotografías.
