Un pedido de bolsas de compra al por mayor rara vez llega en un solo envío a un solo lugar. Llega en un contenedor que debe dividirse entre regiones, luego entre tiendas y mostradores, y la división generalmente se realiza después de que las bolsas llegan, en lugar de antes de su fabricación.

PackMK integra la asignación en el pedido, ya que la sincronización de los recuentos de cajas y las listas de tiendas antes de la producción es económica, pero la conciliación posterior resulta costosa. Este es el modelo que utilizamos, y los tres datos de entrada necesarios para confirmar una tirada son los siguientes.

Respuesta breve: Las bolsas de compra a granel se distribuyen correctamente cuando el pedido se planifica en cajas en lugar de unidades individuales, ponderado según el flujo de clientes en lugar del tamaño de la tienda, con un margen de seguridad definido y un punto de reorden. PackMK solicita la lista de tiendas, la cantidad de cajas por tamaño y la distribución de la entrega antes de programar la producción.

¿Por qué un pedido se convierte en muchos envíos?

Los grupos minoristas compran de forma centralizada y distribuyen localmente. El comprador realiza un pedido, el almacén recibe un contenedor y las tiendas reciben la cantidad asignada. Si la asignación se diseña después de la llegada, quienes la realizan trabajan con un contenedor completo y un plazo límite.

Diseñar el producto antes de la producción cambia lo que se le pide a la fábrica. Las cajas se pueden marcar por región, los tamaños se pueden empaquetar en una secuencia fija y una tienda que necesita una pequeña cantidad puede agruparse con su vecina en lugar de abrir una caja completa para seis bolsas.

El modelo de asignación

Tres capas, cada una con una entrada. Trabajar en este orden evita que los cálculos se adelanten a los datos.

La capa intermedia es la que con mayor frecuencia se omite, y es la que decide si una tienda puede distribuir su propia parte sin necesidad de reempaquetarla.

Empiece con cajas en lugar de piezas.

Las piezas representan la forma en que piensa un comprador, mientras que las cajas representan el funcionamiento de un almacén. Una tienda que necesita 900 bolsas y recibe 850 porque la caja tiene capacidad para 50 tiene un problema resuelto, mientras que una tienda que recibe 900 bolsas sueltas crea un problema para quien las desempaquete.

Antes de confirmar, solicite a la fábrica la cantidad de cajas por talla. Luego, asigne las cajas completas y registre el resto como reserva compartida. PackMK incluye la cantidad en la lista de empaque, de modo que la hoja de asignación y el envío comparten el mismo número.

Ponderar las tiendas por tráfico en lugar de por tamaño.

La superficie es el dato más fácil de obtener, pero el menos útil para la asignación de recursos. Una tienda pequeña en una calle concurrida puede consumir más bolsas de la compra que una grande en un centro comercial, ya que el consumo se basa en las transacciones, no en el espacio en los estantes.

Utilice transacciones semanales cuando estén disponibles y recurra al consumo del pedido anterior en lugar del tamaño. Si no existen, asigne la primera ejecución de manera uniforme y considérela como un ejercicio de medición; luego, pondere la segunda ejecución con cifras reales.

Reteniendo un amortiguador y dónde reside

Cada asignación requiere un búfer, y este búfer necesita un lugar donde almacenarse. Si permanece en el contenedor, se envía al lugar donde se descarga. Si se encuentra en un almacén regional, puede trasladarse a una tienda en dos días en lugar de dos semanas.

El tamaño del margen de seguridad debe basarse en el plazo de entrega, no en un porcentaje. Una región con un plazo de reabastecimiento de dos semanas necesita una reserva mayor que una con un plazo de dos días, y un margen fijo del diez por ciento es generoso en un caso e inútil en el otro.

Tamaños mixtos en una misma asignación.

La mayoría de los programas de bolsas de compra ofrecen más de un tamaño, y estos no se agotan al mismo ritmo. Una bolsa grande se usa para cestas grandes y una pequeña para compras de un solo artículo, por lo que la proporción entre ellas varía según la clientela de la tienda.

Asigne cada talla por separado en lugar de aplicar una proporción única a todo el pedido, y empaque las tallas en cajas separadas. Una tienda que tenga que abrir una caja con productos de diferentes tallas para encontrar una talla específica reportará una escasez que en realidad es un problema de empaquetado.

Reordenar el ritmo y la segunda carrera

La primera medición se realiza y la segunda, se ajusta. Registre la fecha en que cada grupo de tiendas agota su asignación, en lugar de solo la cantidad consumida, ya que el momento en que se registra la fecha es lo que determina el punto de reorden para la siguiente temporada.

Cuando un programa se repite, el punto de reorden debe expresarse en semanas de cobertura en lugar de en segmentos. Diez semanas de cobertura en un mes tranquilo representan un excedente, mientras que la misma cifra en diciembre supone una escasez; por eso el calendario debe incluirse en el modelo.

Ejemplo de asignación

Más que una fórmula, es una ilustración. Lo importante es la forma: cajas completas por grupo, un espacio de almacenamiento con nombre y una tapa indicada.

Cifras tan precisas rara vez perduran durante una temporada real. Un modelo que muestra su aritmética puede ajustarse; un solo porcentaje aplicado a todo el pedido no.

Mantener la fiabilidad del modelo tras la primera ejecución.

La primera asignación es una estimación y debe describirse como tal. Lo importante es que la segunda asignación utilice las cifras de la primera temporada, incluyendo las tiendas que se quedaron sin existencias y los grupos que terminaron con cajas sobrantes.

PackMK solicita el registro de consumo tras la primera entrega, ya que convierte una estimación recurrente en un cálculo recurrente. Este mismo registro también le indica al comprador si debe modificarse la cantidad de paquetes por caja para la siguiente tanda.

Señales de alerta en un plan de asignación

Cinco señales de que un pedido de bolsas de compra al por mayor se redistribuirá en el almacén.

• Una asignación expresada únicamente en piezas.
• El recuento de cajas se recibe después de que se confirma el pedido.
• Un búfer sin ubicación especificada.
• Se aplica una misma proporción a cada tamaño del pedido.
• No hay constancia de cuándo se agotó cada grupo.

Cada uno de estos problemas es una deficiencia en la planificación, más que un problema de suministro, y cada uno de ellos se puede solucionar con una sola llamada antes de la producción.

Cuando un solo envío es la mejor respuesta

No todos los programas necesitan un modelo. Una sola tienda, una sola región o un lanzamiento promocional con un solo destino es más sencillo que un solo envío, y añadir capas de asignación solo aumenta la complejidad.

Este modelo resulta eficaz cuando el consumo de bolsas es constante en múltiples ubicaciones y los clientes perciben el coste de la escasez. Por debajo de ese umbral, una entrega sencilla con una cantidad generosa de cajas suele ser más económica que una distribución más precisa.

Caso práctico: un grupo de supermercados y la escasez de bolsas de compra a granel.

Un grupo de supermercados encargó 900.000 bolsas de la compra para un periodo de doce semanas y las distribuyó equitativamente entre 240 tiendas. La distribución se expresó en unidades, y el número de cajas se confirmó una vez realizado el pedido.

Las tiendas del centro de la ciudad se quedaron sin existencias en la novena semana, mientras que dos tiendas de parques comerciales terminaron con cajas de reserva. El traslado de existencias entre ellas requirió once días y dos transferencias. Para el siguiente pedido, PackMK asignó cajas completas ponderadas según las transacciones, estableció un stock de reserva específico en el depósito regional y modificó el punto de reorden para cubrir doce semanas durante el período de diciembre.

De dónde provienen las referencias de despacho

Los símbolos de manipulación de cajas y el plazo de entrega determinan el proceso entre la fábrica y el almacén regional, por lo que conviene definirlos antes de finalizar la asignación. Los compradores pueden consultar la referencia de símbolos de manipulación de embalajes ISO 780 y el resumen de las reglas Incoterms de la ICC para obtener información adicional. Estas referencias no certifican un pedido específico de PackMK.

Redacte un informe sobre bolsas de compra a granel.

Un informe práctico sobre bolsas de compra a granel debe especificar la cantidad de cajas, el grupo de tiendas, el stock de reserva y el punto de reorden. También debe identificar los Incoterms 2020, el palé, el código de caja y el GSM, siempre que afecten a la aprobación, la producción, el embalaje o la entrega. PackMK utiliza estos campos para organizar las muestras, las hipótesis de cotización y la documentación justificativa.

Mantener proporcional el modelo de asignación de bolsas de compra a granel.

Un modelo a nivel de tienda requiere más planificación de la que muchos programas necesitan. Una cadena con menos de diez establecimientos, o un programa que realiza entregas a un solo almacén, suele beneficiarse más de un pedido simple con una cantidad generosa de cajas y una ubicación de almacenamiento intermedia designada.

Asigne bolsas de compra a granel con PackMK

Envíe a PackMK la lista de tiendas, las tallas, la cantidad de cajas que puede aceptar y la distribución de la entrega que necesita. Le enviaremos una hoja de asignación en cajas completas con un margen de seguridad predefinido y una lista de empaque que el almacén podrá utilizar sin necesidad de reempaquetar.

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Preguntas que los minoristas hacen sobre las bolsas de compra a granel

¿Qué es un pedido de bolsas de compra al por mayor?

Generalmente, se trata de un pedido escalonado que se realiza de forma centralizada y se distribuye entre varias ubicaciones. Las bolsas se fabrican según una especificación y se empaquetan en cajas de cartón marcadas y agrupadas por región, en lugar de enviarse como un único bloque sin dividir.

¿Cuántas bolsas caben en una caja?

Depende del tamaño de la bolsa y de cómo esté empaquetada. Una bolsa estándar empaquetada plana se puede contar por cientos por caja, mientras que una bolsa más grande se cuenta por decenas. Pregunte por la cantidad antes de confirmar el pedido, ya que la asignación depende de ello.

¿Debo distribuirlo en piezas o en cajas?

Cajas enteras. Una tienda que recibe 850 bolsas en lugar de 900 no tiene problema, mientras que una tienda que recibe 900 bolsas sueltas ha delegado el problema del desempaquetado al personal. Asigne las cajas y registre el resto como un búfer con nombre.

¿De qué tamaño debe ser el búfer?

Calcúlelo en función del tiempo de reabastecimiento, en lugar de un porcentaje fijo. Una región que se puede reabastecer en dos días necesita una reserva pequeña, y una que tarda dos semanas necesita una mayor. Exprese el colchón de seguridad en semanas de cobertura.

¿Cómo puedo ponderar las tiendas de forma justa?

Utilice las transacciones semanales cuando existan los datos, y el consumo del pedido anterior cuando no. La superficie en planta es el dato más fácil de obtener, pero también el indicador menos fiable, ya que el consumo se basa en las transacciones y no en el espacio en estanterías.

¿Deben mezclarse tamaños en una misma caja?

No, siempre que se pueda evitar. Los tamaños se agotan a ritmos diferentes, y una tienda que tenga que abrir una caja mixta para conseguir un tamaño específico reportará una escasez que en realidad es una decisión de empaquetado.

¿Qué es un punto de reorden en este contexto?

El nivel de existencias en el que un grupo de tiendas debería recibir su próximo envío, expresado en semanas de cobertura en lugar de unidades. La cobertura en semanas se mantiene a lo largo de las temporadas, mientras que el recuento de unidades no, ya que el consumo varía según el calendario.

¿El embalaje necesita símbolos de manipulación?

Sí, en el remitente, no en la bolsa. Los símbolos de manipulación estándar se entienden en todos los idiomas, lo cual es importante cuando un contenedor se divide entre regiones. Imprímalos en lugar de escribirlos a mano, ya que una marca manuscrita rara vez se conserva en dos viajes.

¿Cómo puedo solucionar un problema de falta de existencias después de la entrega?

Realice la transferencia desde el búfer en lugar de desde la asignación de otro almacén y registre la fecha de transferencia. El registro le indicará si el búfer tiene el tamaño correcto y si la ponderación del grupo era incorrecta, lo cual deberá corregirse en el siguiente pedido.

¿Qué debe contener un folleto informativo sobre bolsas de compra a granel?

Los tamaños y cantidades, la especificación de la bolsa en GSM, el número de cajas por tamaño, la lista de tiendas con ponderación de tráfico, la distribución de la entrega y la ubicación del búfer. PackMK genera la asignación a partir de estos campos antes de que se confirme la ejecución.