Ein Etikett kann Spritzwasser standhalten und sich dennoch von einer kalten Flasche lösen. Ein anderes haftet möglicherweise, während die bedruckte Oberfläche beim Reiben verschmiert. Käufer, die wasserfeste Klebeetiketten benötigen, müssen vier Aspekte berücksichtigen: das Oberflächenmaterial, das Druckbild, die Schutzschicht und die Klebeverbindung.
Beginnen Sie mit dem Ausfallsymptom.
| Beobachtetes Problem | Mögliches Untersuchungsgebiet | Erster nützlicher Check |
|---|---|---|
| Die Kanten lösen sich kurz nach dem Auftragen ab. | Oberflächenenergie, Krümmung oder Anwendungsdruck | In einen sauberen Endbehälter füllen. |
| Etiketten lösen sich nach dem Kühlen | Klebstoff, Temperatur oder Kondensation | Vor dem Abkühlen auftragen und nach dem Abkühlen wiederholen. |
| Der Druck verschmiert bei Nässe | Tinte, Beschichtung oder Laminat | Befeuchten und reiben Sie eine gedruckte Probe. |
| Unter dem Etikett erscheinen Blasen. | Anwendungsmethode, Oberfläche oder eingeschlossene Luft | Anwendung in der Produktionslinie beobachten. |
Prüfen Sie die tatsächliche Behälteroberfläche
Glas, beschichtetes Papier, Polyethylen und strukturierter Kunststoff bieten nicht die gleiche Klebefläche. Gebogene Behälter erhöhen die Spannung an den Etikettenrändern. Reinigen Sie die Proben gemäß dem vorgesehenen Verfahren und vermeiden Sie Tests ausschließlich auf glatten Laboroberflächen.
Wasserbeständigkeit und Klebeleistung trennen
Die bedruckte Oberfläche kann wasserabweisend sein, während sich der Klebstoff löst, oder der Klebstoff kann haften bleiben, während sich ungeschützte Tinte verändert. Bei der Überprüfung wasserfester Klebeetiketten sollten sowohl das Aussehen als auch die Haftung nach der Einwirkung dokumentiert werden.
Erstellen Sie einen kleinen Test, der der realen Nutzung ähnelt.
- Etiketten mit dem vorgesehenen Druck und nach der vorgesehenen Methode anbringen.
- Vor der Belichtung die vereinbarte Einwirkzeit einhalten.
- Wasser, Kondenswasser oder Kältespeicherung einführen.
- Reiben Sie den Druck ab und untersuchen Sie Kanten und Ecken.
- Kommen Sie später wieder, um zu prüfen, ob es zu Verzögerungen beim Abheben kommt.
Ein anerkanntes Beispiel für eine Prüfmethodik für Klebstoffe finden Käufer in der ASTM-Liste für die Schälfestigkeitsprüfung nach ASTM D3330/D3330M . Die Produktionsprüfung sollte den realen Verpackungs- und Anwendungsbedingungen entsprechen.
Kühlcontainer benötigen eine separate Anwendungsprüfung.
Kondenswasser kann eine Barriere zwischen Klebstoff und Behälter bilden. Ein Etikett, das auf eine trockene Flasche vor der Kühlung aufgebracht wird, kann sich anders verhalten als ein Etikett, das nach dem Abkühlen der Flasche angebracht wird. Geben Sie bei der Anforderung von Mustern die Anwendungstemperatur und -reihenfolge an.
wasserdicht, waschbar und für den Außenbereich geeignet sind nicht dasselbe.
Kurzer Kontakt mit Wasser, wiederholtes Waschen, Öle, Reinigungsmittel, Sonnenlicht und Witterungseinflüsse stellen unterschiedliche Testbedingungen dar. Beschreiben Sie die realen Umgebungsbedingungen, anstatt einen allgemeinen Begriff zu verwenden. Dies verhindert, dass der Lieferant für die falschen Bedingungen optimiert.
Bewahren Sie den genehmigten Antragsnachweis auf.
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- Überprüfen Sie die Etikettendruckfunktionen von PackMK.
- Fordern Sie einen Etikettenmaterial- und Haftungstest an
Bewahren Sie Behälter, Oberflächenvorbereitung, Anwendungstemperatur, Einwirkzeit und Belichtungsergebnis auf. Nachbestellungen von wasserfesten Klebeetiketten lassen sich leichter kontrollieren, wenn die Leistung durch einen reproduzierbaren Test und nicht durch den Produktnamen definiert wird.
Fragen zu wasserfesten Etiketten
Welche Materialien werden üblicherweise für wasserfeste Klebeetiketten verwendet?
Oft werden zwar Filmmaterialien berücksichtigt, aber die richtige Oberflächenbeschichtung, Tinte, Oberflächenbehandlung und der richtige Klebstoff hängen vom Behälter und der Belichtung ab.
Warum lösen sich die Etikettenränder an Flaschen ab?
Krümmung, Oberflächenmaterial, Verunreinigungen, Anpressdruck, Etikettengröße und Klebstoffwahl können allesamt eine Rolle spielen.
Sollten Etiketten nach der Kühlung geprüft werden?
Ja, wenn das Produkt unter kalten Bedingungen gelagert oder angewendet wird oder Kondensation ausgesetzt ist.
Macht die Laminierung jedes Etikett wasserdicht?
Nein. Durch Laminierung lässt sich die bedruckte Oberfläche zwar schützen, aber ein ungeeigneter Klebstoff oder ein ungeeignetes Anwendungsverfahren kann dadurch nicht korrigiert werden.
