Eine Großbestellung von Einkaufstüten trifft selten als eine einzige Lieferung an einen Ort ein. Sie kommt in einem Container an, der zunächst auf verschiedene Regionen, dann auf Filialen und schließlich auf die Verkaufstheken verteilt werden muss. Diese Verteilung erfolgt in der Regel erst nach der Anlieferung der Tüten und nicht vor deren Herstellung.
PackMK integriert die Zuordnung direkt in die Bestellung, da Kartonanzahl und Filiallisten vor der Produktion schnell abgeglichen, im Nachhinein aber aufwendig zu korrigieren sind. Dieses Modell verwenden wir, und es benötigt drei Eingaben, bevor ein Produktionslauf bestätigt wird.
Kurz gesagt: Großpackungen für Einkaufstüten lassen sich optimal zuordnen, wenn die Bestellung kartonweise statt stückweise geplant wird, die Gewichtung nach Kundenaufkommen statt nach Filialgröße erfolgt und ein definierter Puffer sowie ein Nachbestellpunkt festgelegt werden. PackMK benötigt vor Produktionsbeginn die Filialliste, die Kartonanzahl pro Größe und die Aufteilung der Lieferungen.
Warum aus einer Bestellung viele Teillieferungen werden
Handelsgruppen kaufen zentral ein und verteilen die Ware lokal. Der Einkäufer bestellt die Ware, das Lager erhält einen Container, und die Filialen erhalten die im Zuteilungsplan festgelegte Menge. Wird die Zuteilung erst nach der Ankunft der Ware festgelegt, arbeiten die zuständigen Mitarbeiter mit einem vollen Container und unter Zeitdruck.
Die Planung vor Produktionsbeginn verändert die Anforderungen an die Fabrik. Kartons können nach Region gekennzeichnet, Größen in einer festgelegten Reihenfolge verpackt und ein Geschäft mit geringem Bedarf kann mit einem Nachbargeschäft zusammengelegt werden, anstatt einen ganzen Karton für sechs Beutel zu öffnen.
Das Zuteilungsmodell
Drei Schichten, jede mit einem Eingang. Durch diese Reihenfolge wird verhindert, dass die Arithmetik den Daten vorauseilt.
| Schicht | Was es entscheidet | Eingaben, die es benötigt |
|---|---|---|
| Region | Wie der Container aufgeteilt wird | Liste der regionalen Filialen und bisherige Umsätze |
| Ladengruppe | Wie Kartons gekennzeichnet und gebündelt werden | Verkehrsgewichtung pro Gruppe |
| Kasse oder Tresen | Wie ein Geschäft seinen Anteil verbraucht | Stück pro Woche und Nachbestellpunkt |
Die mittlere Schicht wird am häufigsten übersprungen, und sie ist es, die darüber entscheidet, ob ein Geschäft seinen eigenen Anteil ohne Umpacken verteilen kann.
Beginnen Sie mit Kartons statt mit Einzelteilen.
Einzelteile entsprechen der Denkweise des Käufers, Kartons der Funktionsweise eines Lagers. Ein Geschäft, das 900 Beutel benötigt und 850 erhält, weil ein Karton 50 Beutel fasst, hat ein gelöstes Problem. Ein Geschäft, das hingegen 900 lose Beutel erhält, schafft ein neues Problem für denjenigen, der sie auspackt.
Bitten Sie vor der Bestätigung die Fabrik um die Anzahl der Kartons pro Größe. Planen Sie dann ganze Kartons ein und erfassen Sie den Rest als gemeinsamen Puffer. PackMK trägt die Anzahl in den Packzettel ein, sodass die Zuteilungsliste und die Sendung dieselbe Zahl verwenden.
Gewichtung der Geschäfte nach Kundenaufkommen statt nach Größe
Die Verkaufsfläche ist zwar am einfachsten zu ermitteln, aber für die Verteilung am wenigsten hilfreich. Ein kleines Geschäft in einer belebten Straße kann mehr Einkaufstüten verbrauchen als ein großes in einem Einkaufszentrum, da der Verbrauch eher den Transaktionen als der Regalfläche folgt.
Nutzen Sie, sofern verfügbar, wöchentliche Transaktionen und orientieren Sie sich dabei am Verbrauch der vorherigen Bestellung anstatt an der Bestellmenge. Falls weder das eine noch das andere vorliegt, verteilen Sie die erste Charge gleichmäßig und betrachten Sie sie als Messübung. Die zweite Charge wird dann anhand realer Zahlen gewichtet.
Einen Puffer zurückhalten und wo er sich befindet
Jede Warenlieferung benötigt einen Puffer, und dieser Puffer braucht einen Lagerplatz. Bleibt er im Container, wird er an den jeweiligen Standort geliefert, an dem er entladen wird. Lagert er in einem regionalen Lager, kann er innerhalb von zwei Tagen statt in zwei Wochen in eine Filiale gebracht werden.
Die Puffergröße sollte anhand der Lieferzeit und nicht anhand eines Prozentsatzes berechnet werden. Eine Region mit einer zweiwöchigen Vorlaufzeit benötigt eine größere Reserve als eine mit zwei Tagen Vorlaufzeit; ein fester Puffer von zehn Prozent ist im einen Fall großzügig, im anderen jedoch nutzlos.
Gemischte Größen in einer Zuteilung
Die meisten Einkaufstaschenprogramme bieten mehr als eine Größe an, und die Größen gehen nicht im gleichen Maße zur Neige. Große Taschen werden für Einkäufe mit großen Warenkörben verwendet, kleine für Einkäufe mit nur einem Artikel, daher ändert sich das Verhältnis zwischen den Größen je nach Kundenstruktur des Geschäfts.
Jede Größe sollte separat zusammengestellt werden, anstatt ein einheitliches Verhältnis für die gesamte Bestellung anzuwenden. Die Größen sollten in separaten Kartons verpackt werden. Ein Geschäft, das einen gemischten Karton öffnen muss, um eine bestimmte Größe zu erhalten, meldet einen Mangel, der in Wirklichkeit auf ein Verpackungsproblem zurückzuführen ist.
Rhythmus neu ordnen und den zweiten Lauf
Im ersten Durchlauf wird gemessen, im zweiten angepasst. Notieren Sie das Datum, an dem jede Filialgruppe ihre Zuteilung aufgebraucht hat, und nicht nur die verbrauchte Menge, da der Zeitpunkt den Bestellpunkt für die folgende Saison festlegt.
Bei sich wiederholenden Programmen sollte der Nachbestellpunkt in Wochen und nicht in einzelnen Programmteilen angegeben werden. Zehn Wochen Abdeckung in einem umsatzschwachen Monat stellen einen Überschuss dar, dieselbe Anzahl im Dezember hingegen einen Mangel. Daher sollte der Kalender in das Modell einbezogen werden.
Zuteilungsbeispiel
Eine Veranschaulichung, keine Formel. Entscheidend ist die Form: ganze Kartons pro Gruppe, ein benannter Puffer und ein angegebener Deckel.
| Ladengruppe | Anteil der Transaktionen | Zugeteilte Kartons | Puffer gehalten |
|---|---|---|---|
| Stadtzentrum | 40 Prozent | 48 Kartons | 6 Kartons im Depot |
| Vorort | 35 Prozent | 42 Kartons | 5 Kartons im Depot |
| Einzelhandelspark | 25 Prozent | 30 Kartons | 4 Kartons mit der Gruppe |
So saubere Zahlen überstehen selten eine reale Saison. Ein Modell, das seine Berechnungen als anpassbar erweist, lässt sich anpassen; eine einzelne Prozentzahl, angewendet auf die gesamte Bestellung, nicht.
Das Modell nach dem ersten Durchlauf korrekt halten
Die erste Zuteilung ist eine Schätzung und sollte auch so bezeichnet werden. Entscheidend ist, dass die zweite Zuteilung die Zahlen der ersten Saison berücksichtigt, einschließlich der Geschäfte, die Lieferengpässe hatten, und der Gruppen, die mit Restbeständen auskamen.
PackMK fragt nach der ersten Lieferung den Verbrauchsdatensatz ab, da er eine wiederkehrende Schätzung in eine wiederkehrende Berechnung umwandelt. Derselbe Datensatz gibt dem Käufer auch Auskunft darüber, ob die Packungsanzahl pro Karton für die nächste Charge angepasst werden soll.
Warnsignale in einem Zuteilungsplan
Fünf Anzeichen dafür, dass eine Großbestellung von Einkaufstüten im Lager neu ausbalanciert wird.
- Eine Zuteilung, die nur in Stücken ausgedrückt wird.
- Die Anzahl der Kartons wird erst nach Bestätigung der Bestellung mitgeteilt.
- Ein Puffer ohne benannten Speicherort.
- Für jede Größe in der Bestellung wird ein einheitliches Verhältnis angewendet.
- Es gibt keine Aufzeichnungen darüber, wann die einzelnen Gruppen aufgebraucht waren.
Hierbei handelt es sich in jedem Fall um eine Planungslücke und nicht um ein Angebotsproblem, und jedes dieser Probleme lässt sich in einem einzigen Telefonat vor Produktionsbeginn beheben.
Wann ist eine einzelne Lieferung die bessere Antwort?
Nicht jedes Programm benötigt ein Modell. Ein einzelnes Geschäft, eine einzelne Region oder eine Werbeaktion mit einem einzigen Zielort lässt sich einfacher als eine einzige Sendung realisieren, und das Hinzufügen von Zuteilungsebenen erhöht lediglich den Aufwand.
Dieses Modell bewährt sich, wenn an vielen Standorten kontinuierlich Tüten verbraucht werden und die Kosten eines Engpasses für die Kunden sichtbar sind. Unterhalb dieser Schwelle ist eine einfache Lieferung mit einer großzügigen Anzahl an Kartons in der Regel günstiger als eine sorgfältige Aufteilung.
Fallbeispiel: Ein Supermarktkonzern und der Mangel an Großpackungen
Eine Supermarktkette bestellte 900.000 Einkaufstüten für einen Zeitraum von zwölf Wochen und verteilte sie gleichmäßig auf 240 Filialen. Die Verteilung erfolgte stückweise, die genaue Anzahl der Kartons wurde nach der Bestellung bestätigt.
In den Filialen der Innenstadt gingen in der neunten Woche die Vorräte aus, während zwei Filialen in Fachmarktzentren noch Kartons auf Lager hatten. Der Warentransfer zwischen den Filialen dauerte elf Tage und erforderte zwei Umlagerungen. Für die folgende Bestellung reservierte PackMK ganze Kartons, gewichtet nach Transaktionen, legte einen benannten Puffer im Regionallager an und erhöhte den Meldebestand auf zwölf Wochen Deckung für den Dezember.
Woher die Versandreferenzen stammen
Die Symbole für die Kartonhandhabung und die Lieferbedingung bestimmen den weiteren Verlauf zwischen Werkstor und regionalem Depot. Beides sollte vor der endgültigen Auftragsvergabe festgelegt werden. Käufer können für weitere Informationen die ISO 780-Referenz für Verpackungshandhabungssymbole und die Übersicht der ICC Incoterms konsultieren. Diese Referenzen begründen keine Zertifizierung einer bestimmten PackMK-Bestellung.
Verfassen Sie eine Kurzbeschreibung für Einkaufstüten in großen Mengen
Ein praktisches Briefing für Großpackungen sollte Angaben zu Kartonanzahl, Lagergruppe, Sicherheitsbestand und Bestellpunkt enthalten. Außerdem sollten Incoterms 2020, Paletten-, Kartoncode und Flächengewicht (GSM) aufgeführt werden, sofern diese für Genehmigung, Produktion, Verpackung oder Lieferung relevant sind. PackMK nutzt diese Felder zur Organisation von Mustern, Angebotsannahmen und Freigabenachweisen.
Das Zuteilungsmodell für Großpackungen sollte verhältnismäßig bleiben
Ein Filialmodell erfordert mehr Planung, als viele Programme benötigen. Für eine Kette mit weniger als zehn Filialen oder ein Programm, das an ein einziges Lager liefert, ist in der Regel eine einfache Bestellung mit einer großzügigen Kartonanzahl und einem festgelegten Pufferlagerort besser geeignet.
Großpackungen Einkaufstüten mit PackMK verteilen
Senden Sie PackMK die Filialliste, die Größen, die maximal zulässige Kartonanzahl und die gewünschte Aufteilung der Lieferung. Wir senden Ihnen daraufhin einen Zuteilungsplan für ganze Kartons mit einem benannten Puffer sowie eine Packliste, mit der das Lager ohne Umpacken arbeiten kann.
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Fragen von Einzelhändlern zu Großpackungen
Was ist eine Großbestellung von Einkaufstüten?
Üblicherweise handelt es sich um eine gestaffelte Bestellung, die zentral aufgegeben und an verschiedene Standorte verteilt wird. Die Säcke werden nach einer einheitlichen Spezifikation gefertigt und in Kartons verpackt, die nach Regionen gekennzeichnet und gebündelt werden, anstatt als ein einziger, ungeteilter Block versendet zu werden.
Wie viele Beutel passen in einen Karton?
Das hängt von der Beutelgröße und der Verpackung ab. Standardbeutel, die flach verpackt sind, können zu Hunderten in einem Karton gezählt werden, während größere Beutel in Zehnerpackungen verpackt sind. Bitte fragen Sie vor der Bestellbestätigung nach der genauen Stückzahl, da die Zuteilung davon abhängt.
Soll ich in Einzelstücke oder Kartons aufteilen?
Ganze Kartons. Ein Geschäft, das 850 statt 900 Beutel erhält, ist zufrieden, während ein Geschäft, das 900 lose Beutel erhält, das Auspackproblem an die Mitarbeiter delegiert. In Kartons einteilen und den Rest als benannten Puffer erfassen.
Wie groß sollte der Puffer sein?
Bemessen Sie den Vorrat anhand der Wiederauffüllungszeit und nicht anhand eines festen Prozentsatzes. Eine Region, die innerhalb von zwei Tagen wieder aufgefüllt werden kann, benötigt eine kleine Reserve, eine, die zwei Wochen benötigt, eine größere. Geben Sie den Puffer in Wochen an.
Wie gewichte ich Lagerbestände angemessen?
Nutzen Sie die Transaktionen pro Woche, sofern Daten verfügbar sind, und ansonsten den Verbrauch der vorherigen Bestellung. Die Verkaufsfläche ist zwar am einfachsten zu ermitteln, aber der unzuverlässigste Indikator, da der Verbrauch eher den Transaktionen als der Regalfläche folgt.
Sollen die Größen in einem Karton gemischt werden?
Nein, wo immer es sich vermeiden lässt. Die Größen gehen unterschiedlich schnell zur Neige, und ein Geschäft, das einen gemischten Karton öffnen muss, um eine bestimmte Größe zu erhalten, meldet einen Engpass, der eigentlich auf eine Verpackungsentscheidung zurückzuführen ist.
Was ist in diesem Zusammenhang ein Bestellpunkt?
Der Lagerbestand, bei dem eine Filialgruppe ihre nächste Lieferung erhalten sollte, wird in Wochenreichweite anstatt in Stückzahlen angegeben. Die Wochenreichweite ist saisonunabhängig, die Stückzahl hingegen nicht, da der Verbrauch jahreszeitlich schwankt.
Benötigt die Verpackung Handhabungssymbole?
Ja, auf dem Versandkarton, nicht auf dem Beutel. Standardisierte Kennzeichnungen für die Containerhandhabung sind sprachübergreifend verständlich, was wichtig ist, wenn ein Container auf verschiedene Regionen verteilt wird. Drucken Sie sie lieber aus, als sie handschriftlich anzubringen, denn handschriftliche Markierungen überstehen selten zwei Transporte.
Wie kann ich einen Fehlbetrag nach der Lieferung beheben?
Die Waren sollten aus dem Puffer und nicht aus der Zuteilung eines anderen Lagers transferiert werden. Das Transferdatum ist zu erfassen. Anhand des Datensatzes lässt sich feststellen, ob der Puffer die richtige Größe hat und ob die Gewichtung der Gruppe fehlerhaft war. Dies sollte im nächsten Auftrag korrigiert werden.
Was sollte ein Briefing für Großpackungen an Einkaufstüten enthalten?
Die Größen und Mengen, die Beutelspezifikation in Gramm pro Gramm, die Kartonanzahl pro Größe, die Filialliste mit Gewichtung des Warenverkehrs, die Lieferaufteilung und der Pufferlagerort werden von PackMK vor der Bestätigung des Laufs ermittelt.
